Vad är Six Sigma?

Six Sigma är en affärsmetodik och en datadriven process, vars mål är att producera nästan perfekta produkter för konsumenter, vilket minskar produktdefekter ner till 3, 4 defekta delar per miljon eller 99, 99966% defektfria produkter på lång sikt. Det är den viktigaste delen av alla förbättringar av affärsprocesser eftersom det förbättrar effektiviteten i ditt företag genom att identifiera brister och svagheter i dina processer. För att få förbättringar för att eliminera defekter och avfall utvecklas en uppsättning verktyg och metoder under åren av Six Sigma-utövare som hanterar kontroll och problemlösning. Så här i det här ämnet kommer vi att lära oss om Six Sigma Tools

Lista över Six Sigma Tools

Nedan finns 10 kraftfulla verktyg från Six Sigma:

1. DMAIC

DMAIC är en 5-stegsprocess och det är den första och mest använda metoden / verktyget i Six Sigma. De fem stegen är:

  • Definiera
  • Mäta
  • Analysera
  • Förbättra
  • Kontrollera

DMAIC-processen hjälper dig att kontinuerligt förbättra dina tillverkningsmetoder genom att använda data och uppmätta mål. Det finns också en process som kallas DMADV, som används för att utveckla en ny process, produkter eller tjänst medan DMAIC som är användbart för att förbättra nuvarande processer. DMADV står för:

  • Definiera
  • Mäta
  • Analysera
  • Design
  • Kontrollera

DMADV-processen hjälper till att utveckla en produkt eller tjänst av hög kvalitet genom att skapa en effektiv process som gör grundliga analyser och använder data.

2. De 5 Whys

För att bestämma grundorsaken till problem i din organisation används verktyget för 5 Whys, som ofta distribueras som en del av analysfasen i DMAIC. De 5 Whys fungerar så här:

  1. Skriv ner problemet du har så att alla medlemmar i ditt team kan fokusera specifikt på det.
  2. Fråga varför problemet inträffade.
  3. Om ditt första svar inte är huvudorsaken till ditt problem, fråga varför igen.
  4. Upprepa denna fråga minst fem gånger för att hitta den verkliga orsaken till problemet.
  5. 5 Whys betyder inte att det måste begränsas till endast 5 gånger, du kan fråga mer än 5 gånger, men i princip kommer du efter 5 gånger att få klarhet i grundorsaken till problemet.

3. 5S-systemet

För snabbare åtkomst och bättre hantering organiseras arbetsplatsmaterial enligt ett verktyg som kallas 5S-systemet. Avfallet som produceras av dåligt skick och dåliga arbetsstationer elimineras med hjälp av detta system.

5S är:

  1. Seiri (Sort) - Lämna bara nödvändiga artiklar, alla extra föremål tas bort från nuvarande produktion.
  2. Seiton (Ställ i ordning) - Organisera alla artiklar och märk dem efter att de är rörliga.
  3. Seiso (Shine) - Håll ditt arbetsområde rent och inspektera allt i det regelbundet.
  4. Seiketsu (Standardisera) - Skriv standarderna som du har ställt in, sortera den, ställ den i ordning och lysa steg ovan.
  5. Shitsuke (Sustain) - Tillämpa och genomföra de standarder som du har fastställt för ditt företag och få alla att följa det som en vana regelbundet.

4. Kartläggning av värdeström

Value Stream Mapping är ett verktyg som används i analysfasen av DMAIC och även i Lean Manufacturing vilket gör den perfekt för Lean Six Sigma. För att hjälpa dig förbättra och optimera flödet i hela din organisation utvecklades en värdeströmskarta för att visa materialflödet och informationen i en av dina processer.

Kartläggning av värdeströmmar hjälper dig att identifiera tre saker:

  1. Verktygsaktiverande aktiviteter: Identifiera de aktiviteter som när de är aktiverade ger mervärde till dina processer.
  2. Värde lägga till aktiviteter: Identifiera de aktiviteter som tillför värde till dina processer.
  3. Aktiviteter som inte tillför värden : Identifiera och eliminera de aktiviteter som inte tillför något värde till dina processer.

Så för att göra dina processer mer kompakta, snabba och exakta måste du eliminera väntetiden mellan på varandra följande steg i dina processer och eliminera alla dina icke-värdetilläggande aktiviteter med hjälp av Value Stream Mapping.

5. Regressionsanalys

En regressionsanalys som används för att definiera det matematiska förhållandet mellan en inmatningsvariabel och en utgångsvariabel är en statistisk process för att uppskatta och förstå förhållandet mellan variabler. Det hjälper dig att visualisera mönster eller avvika från önskade mönster i ditt arbetsflöde genom att skapa dessa in- och utgångar.

Du måste vara försiktig när du utför en regressionsanalys. I Laymans språk är regressionsanalys en statistisk metod som hjälper till att bestämma i vilken utsträckning ett samband finns mellan två variabler. Man kan exakt identifiera värdena på en variabel baserat på värdena på en annan variabel med hjälp av en enkel linjär formel om förhållandet är tillräckligt starkt.

6. Pareto-diagram

Pareto Chart är en grafisk representation som visualiserar vilken del av processen som påverkar utmatningen mest. Du måste först ta reda på komponenter i processen tillsammans med hur du mäter dem för att skapa ett sådant diagram. Det gör att Six Sigma-team kan identifiera de största problemen som processen står inför genom att visa skillnader mellan datagrupper.

Det betraktas som det viktigaste verktyget för Six Sigma eftersom det hjälper teamet att identifiera 20% av resurserna som orsakar 80% av problemen i sina processer. Kort sagt kommer det att ge dig en tydlig uppfattning, vilken komponent som kräver din omedelbara uppmärksamhet.

7. FMEA

Full form av FMEA är Failure Modes and Effects Analysis (FMEA). FMEA utvecklades på 1950-talet och hjälper företag att identifiera och eliminera svaga punkter genom att granska orsakerna och effekterna av komponenter, enheter och delsystem. Det hjälper Six Sigma-utövare att upptäcka och fixa problem innan det inträffar, vilket resulterar i förbättring av kvaliteten på deras processer, tjänster och produkter.

8. Kaizen

Kaizen betyder kontinuerlig förbättring. Det är en praxis som kontinuerligt innebär att observera, identifiera och genomföra stegvisa förbättringar i din tillverkningsprocess genom att involvera alla anställda och chefer och uppmuntra dem i processen med att förbättra tillverkningen.

Det garanterar att minska de minsta ineffektiviteten varje dag genom kollektiva talanger och kunskap för alla som arbetar i företaget. Det garanterar också minskning av avfall i produktionen.

9. Poka-ok

Poka-ok är en japansk term som innebär felsäkerhet. Det hjälper till att identifiera och korrigera mänskliga fel hos anställda som uppstår under hela produktions- och tillverkningsprocesserna.

10. Kanban System

Kanban är ett japanskt ord som betyder skylt. Kanban System är ett kontrollsystem för försörjningskedjor som fokuserar på kostnadsminskning genom att implementera lagerstyrningssystem just i tid. Det är mycket lätt att använda och har många fördelar, för vilka det också är ett av de mest populära sex sigma-verktygen. Kanban-systemet ökar effektiviteten och ger mer fokus för verksamheten eftersom det fungerar på en enkel och elegant idé genom att bara aktivera leveranskedjan när efterfrågan kräver det, genom att betala ytterligare resurser och låta använda dem bättre. Detta system hjälper alla nuvarande affärsprocesser genom att sätta gränser för lagerhållningen.

Rekommenderade artiklar

Detta är en guide till Six Sigma-verktyg. Här diskuterar vi de 10 kraftfulla verktygen i Six Sigma för adresskontroll och problemlösning. Du kan också titta på följande artikel för att lära dig mer -

  1. Lean Six Sigma Tools
  2. Nivåer av Six Sigma
  3. Projektledningsmetodik
  4. Six Sigma Management