Pareto-analys - Någonsin så ofta upptäcker vi att ett enda ruttet äpple kan lägga för att förstöra en hel gäng i korgen. På liknande sätt, hittills så ofta, finner vi att en oproportionerlig majoritet av kvalitetsfrågor och defekter som växer upp i företag orsakas av en liten uppsättning problem. Projektledare har under många år debatterat och analyserat denna aspekt som påverkar våra affärsstrategier och hur vi fungerar som en enhet.

När problem och oegentligheter dyker upp i vår produktkvalitet blev det en nödvändighet för team att analysera vad som gick fel och komma med olika verktyg för analyser. En av dem var Pareto-analys som härstammar från den grundläggande principen, kallad Pareto-principen, som bygger på samma faktum att många problem uppstår från begränsade källor. I den här artikeln kommer vi att dyka lite djupare för att förstå Pareto-analysen och hur vi kan göra dessa analyser för att bättre placera vår verksamhetskvalitet och funktion.

Analysera Pareto-analys

Pareto-analysen säger i huvudsak att 80% av de defekter och problem i kvaliteten på slutprodukten som levereras till kunderna och konsumenterna orsakas och förorsakas av bara 20% av de problem och processdeformiteter som uppstått under produktionsprocessen. Detta kan åter återinföras som: om vi ser upp för att 20% av problemen kommer vi att kunna lösa cirka 80% av de kvalitetsproblem som kunder rapporterar om produkten.

Hela konceptet tar oss sedan emot dessa 20% och gör det möjligt för oss att ägna vår tid och resurser till att ta reda på, utrota och inrätta förebyggande åtgärder för dessa kvalitetsinriktade frågor. Att kunna lösa 80% av problemen relaterade till kvalitet i produktionsskedet rekommenderas för varje företag som står inför problem med deras produktkvalitet. Att uppnå 100% kvalitet på din produkt kan vara ett ganska skrämmande jobb och att upprätthålla den kan vara skrämmande ytterligare. Du kommer att behöva all hjälp du kan hitta och intressant nog, om du får ett verktyg som Pareto-analys, kommer du säkert att markera förbättringar nästan omedelbart och säga adjö till dessa 80% problem orsakar av 20% av missvisningarna.

Pareto-analysens historia

Att känna till grunden för Pareto-analys kan vara en hel del kunskap för dig till att börja med och jag kommer att presentera just det för dig. Vi tar dig tillbaka till 1800-talet och 1900-talets gryning och vi har Vilfredo Pareto, en noterad ekonom, som alltid skulle gå vidare med att studera ekonomierna i olika regioner och hur varje person i samhället skulle tillskriva det.

Enligt Paretos resultat, baserat på hans enorma forskning, drog han slutsatsen att 80% av rikedomen i regionen i Italien kom från endast 20% av befolkningen som bor i regionen. Hans teori var banbrytande. Han formaliserade 80-20-räkningen efter att han noggrant studerat fördelningen av välstånd inte bara i sin hemstad utan efterföljande städer över hela Italien. Under åren kom denna princip och teori att erkännas inte bara i det ekonomiska utrymmet utan också i kvalitet och projektledning. Det var Joseph Juran, en känd amerikansk ingenjör och managementkonsult som många år senare på 1940-talet tillämpade denna princip för kvalitetskontroll och därmed återupptog processen med Pareto-analys.

Han praktiserade en analysteknik som visade 80% av de kvalitativa defekterna eller fel som härrör från 20% av problemen. Fokus på dessa 20% kan alltså få 80% av dina produktfel att vila, vilket ger din produkt en hög kvalitet.

Varför Pareto-analys?

Ta hänsyn till att du driver din egen restaurang. Du vill kontrollera för de högsta punkterna i din meny - objekt som säljer mest och svagheter - objekt som säljer minst.

Med hjälp av Pareto-analys kan du ta reda på att 20% av din meny samlar 80% av vinsten för dig. Du kommer då att be dina kockar koncentrera sig på att förbättra de hotcakes ytterligare för att locka fler folkmassor till din restaurang, kanske till och med göra dem till signaturerna. Och på baksidan kommer du till och med att titta på 80% av din meny som bidrar till bara 20% av de vinster som gjorts och ta bort några objekt som har minst och som utgör resten. På det här sättet kommer du att ha ett fast mål för föremålen och ha större kontroll över vad som går ut ur köket.

Som sagt är detta bara ett av sätten där Pareto-analys hjälper dig att begränsa centrala frågor och topppunkter i din verksamhet och till och med hjälper dig att hålla ett konstant svängande öga på dem.

Ett annat exempel som jag skulle vilja dela är från min egen erfarenhet som projektledare. Errata på produkttexten som mottogs från kunder kategoriserades i sju olika kategorier. Efter att ha använt Pareto-analys på denna uppsättning data fick jag inse att två kategorier utgör 80% av de felaktigheter som vi fick, medan de återstående 20% fördelades mellan de återstående 5 kategorierna. Med detta förståelse på papper och med data och siffror kunde mitt team och jag koncentrera oss kraftigt på att utrota de fel som var markerade i dessa kategorier precis i produktionsskedet.

Med en kombination av rotorsakanalys kunde vi lösa den chucken med 80% -fel med 10% varje månad som går. Genom att öka kvalitetskontrollen hittade vi mindre felaktigheter från kunder och mer tillfredsställelse och tro på produkten och varumärket.

Nedan visas listan över vad Pareto Analys kan göra för dig när du har tagit den i en företagsmiljö:

  • Hjälper dig att hitta startlinjen för din problemlösning
  • Hjälper till att kategorisera fel, defekter, kundklagomål, kvalitetsparametrar som behöver uppmärksamhet
  • Hjälper dig att få en visuell representation av 80-20-effekten genom Pareto Chart eller Pareto Diagram

Detta är kraften i Pareto-analysen och svaret på varför vi behöver den.

Pareto-diagram / diagram - hur man använder det?

Genomförande av Pareto-diagrammet kan sammanfattas som en del av fyra faser. Dessa faser av Pareto-analys tittar direkt på steg som leder dig att konstruera ett Pareto-diagram för din användning. Vi går igenom dessa faser en efter en och har dem associerade med stegen för att uppnå ett främjande och perfekt Pareto-diagram för alla dina problemanalyser.

  1. Fas 1 - Identifiering

I den här fasen kommer du att titta på följande steg:

  • Klassificera alla dina problem som leder till sämre produktkvalitet. Vid någon tidpunkt kan kunder / distributörer ha avvisat dessa produkter. Du kommer att kunna hitta orsakerna till denna kvalitet genom att få feedback från dessa sidor och till och med granska dina egna processer och arbetsflöde.
  • Skapa en grov lista med problem och problemkategorier på dem. Begränsa dig till 5-6 problemkategorier och notera att denna lista kan ändras under analysens gång.

Identifiering och skapande av en lista kan uppnås genom brainstormingssessioner, fokusgruppsmöten, kundåterkoppling och genom medarbetar- / verkställande undersökningar inom ditt team eller den berörda avdelningen. Genom dessa aktiviteter kommer det att bli enklare för dig att begränsa till kategorier som i stor skala påverkar och försämrar kvaliteten på de produkter som bältes ut.

  1. Fas 2 - Tid och bedömning

I den här fasen kommer du att titta på följande steg:

  • Fixa en tidsram för listan som du överväger. I denna tidsram kommer du att överväga att slutföra hela analysen tillsammans med insamling av data och förberedelse av Pareto-diagrammet för varje objekt på listan. Tidsramar säkerställer alltid att arbetet för närvarande är organiserat och i tid för implementering.
  • Utföra antalet märken för antalet händelser som varje problem kategoriseras i. Försäkra dig om att du har en kategori "Andra" för att beräkna problem som inte passar in i de befintliga kategorierna.

  • Få ett nummer till de totala händelserna i varje kategori och producera en total summa av händelser.
  • Skaffa procenten genom att dela antalet i varje kategori med det totala antalet händelser som erhållits.

Avsikten med denna fas är att samla in tillräckligt med statistiska data och information för att utvärdera problemen effektivt och effektivt. Den tidsperiod under vilken du samlar in dessa data och sitter över bordet för att analysera dem hjälper dig att få en överblick över möjligheterna till var dessa problem kan leda dig. Frekvensen gör det också möjligt för dig att införa kvalitetskontrollåtgärder för att ta tag i kvaliteten vid varje steg i den tilldelade processen och mäta olika nivåer av problem och orsaker för dessa problem.

  1. Fas 3 - Sammanfattning och grafisk representation

I den här fasen kommer vi att titta på följande steg:

  • Ordna om kategorierna i storleksordningen för de med högsta procentandel och släpp gradvis till det minst skadliga eller inte så ofta förekommande problemet på listan. Rita upp kategorin ”Andra” i slutet oavsett vilken procentandel den har.
  • Konstruera en graf med en horisontell axel och två vertikala axlar på båda sidor av skärmen. Rita upp den vänstra vertikala axeln med steg som börjar från noll och slutar upp till de totala händelserna som beräknats under slagen av tellerna. På den andra sidan plottar du den högra vertikala axeln med steg som börjar med noll och slutar i 100%.
  • Plotta den första vertikala stapeln med den högsta procentsatsen, starta från vänster och fortsätt långsamt igenom till den lägsta procentandelen och slutligen slutligen med den "Andra" vertikala stapeln. Höjden på dessa staplar kommer att markeras mot värden som nämns på vänster axel (antal händelser) och procentandelen av det totala på den högra axeln. Behåll inget utrymme mellan dessa staplar och håll bredden konsekvent genom alla staplar som representerar kategorierna. Det borde se ut så här:

  • Ange etiketter till staplarna precis under den horisontella axeln.
  • Börja vid vänster nollpunkt och plotta en linje som visar den kumulativa procenttal som uppnåtts med tillägget av varje kategori när de fortskrider. Denna linje slutar på 100% på höger vertikalaxel. Det här ser ut så här:

Du kan utföra dessa steg för att förbereda Pareto-diagrammet på ett repetitivt sätt för att bryta kategorierna ytterligare. Detta beror bara på intensiteten i de problemkategorier du har kommit fram till.

  1. Fas 4 - Tolkning

Den här sista fasen involverad i Pareto-analys är tolkningen av Pareto-diagrammet som du har lagt fram inför dig själv. Om vi ​​spänner över diagrammet från vänster till höger ser vi de kategorier som bidrar till maximala förekomster av problemet och denna graf sänks gradvis när du spänner åt höger. Du kommer att kunna se linjen som du planerade från och med nollpunkten på den vänstra vertikala axeln till 100% -markeringen på höger vertikalaxel; detta fungerar som en mätare för att förstå och se hur Pareto-principen kommer till liv.

Vi kommer att kunna tydligt se 80-20-uppdelningen som Pareto-principen dikterar. 80% av förekomsten av problem / fel / fel orsakas av endast 20% av de kategorier som du begränsade till. Med den här tolkningen till hands måste du rikta in sig mot de flesta kategorierna till vänster och sedan fortsätta till höger. De vänstra kategorierna är problemområdena och behöver mest uppmärksamhet för att du ska öka din produktkvalitet och garantera kundnöjdhet.

Du kan låta Pareto-analys återigen genomföras på 20% av kategorierna och dela upp dem ytterligare. Detta kommer säkert att vara effektivt.

Fördelarna med Pareto-analys och Pareto-diagram

Ett Pareto-diagram är ett bra verktyg för projektledare och företagsledare när de befinner sig i situationer där processen som undersöktes med Pareto-analysramverket resulterar i kategorisering av fel, defekter eller avvikelser av den typen. Att kunna sätta ett nummer till dessa kategorier kan hjälpa dig att plotta dem grafiskt, vilket gör att du får en visuell behandling av vad du behöver fokusera på och dess storlek. Pareto-diagrammet ger dig också möjlighet att rangordna i hierarki och nedstigningen till låga nyckelproblem och problem.

Med ljudet av det finns det många fördelar som kan hämtas från Pareto-analys och Pareto-diagrammet, vilket hjälper dig att identifiera och gradvis korrigera dessa fel och defekter. Sammanfattande fördelarna har vi följande lista:

  • Med hjälp av identifiering och kategorisering baserad på hierarki kan Pareto-analys och Pareto-diagrammet markera de viktigaste 20% -orsakerna till 80% av problemen
  • Eftersom det gör det möjligt att fastställa prioriteringar för många praktiska tillämpningar, som inkluderar processförbättringsförsök, kontroll av kundbehov och efterfrågan, investerings- och affärsmöjligheter och många fler
  • Eftersom det gör det möjligt för oss att koncentrera våra ansträngningar för att förbättra en fast kategori, så hjälper det att spara tid och resurs
  • Eftersom det möjliggör bättre utnyttjande av resurser och tid i högre skala